廈門(mén)壓縮彈簧制造中材料的選擇和成型后的注意事項

  廈門(mén)壓縮彈簧材料的選擇應根據負載的性質(zhì)，應力狀態(tài)，應力大小，工作溫度，環(huán)境介質(zhì)，使用壽命，電導率和磁導率的要求，工藝性能，材料來(lái)源和定位來(lái)確定。廈門(mén)壓縮彈簧確定材料的截面形狀和尺寸時(shí)，應根據使用的要求尺寸。中小型壓縮彈簧，尤其是廈門(mén)壓縮彈簧，應首先使用強度更高，表面質(zhì)量更好和強度更高的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲。鋼絲的疲勞性能會(huì )優(yōu)于普通調質(zhì)的鋼絲。

  冷拔后，碳彈簧的鋼絲和鋼琴鋼絲產(chǎn)生較大的殘余應力。在加工壓縮彈簧之后，殘余應力非常大?；鼗鸷?，尺寸變化很大，難以控制尺寸準確。將鋼絲拉制成規定的尺寸后，對通過(guò)調質(zhì)油進(jìn)行調質(zhì)的鋼絲進(jìn)行調制和強化?；旧蠜](méi)有殘余的應力。低溫回火之后，成形廈門(mén)壓縮彈簧的尺寸變化很小，其承受高熱量穩定性?xún)?yōu)于冷拔鋼絲。對于大中型壓縮彈簧，應選擇冷拔材料或冷拔拋光鋼以增加載荷準確度和應力。對于負載準確度和應力較低的壓縮彈簧，可以選擇熱軋鋼。
  彈簧廠(chǎng)在制造壓縮彈簧時(shí)，當壓縮彈簧成型時(shí)，普遍需要經(jīng)過(guò)220至330攝氏度的低溫以去除應力退火或發(fā)藍處理，有時(shí)會(huì )根據廈門(mén)壓縮彈簧的不同工作條件和不同的材料特性壓縮彈簧，適當進(jìn)行淬火和回火處理，以增加的彈力。對廈門(mén)壓縮彈簧進(jìn)行熱處理時(shí)，線(xiàn)圈可能會(huì )收縮。這時(shí)，我們應該使用治具來(lái)幫助塑造。在工作中，要注意壓縮彈簧和軸桿的夾緊力。
  另外，要注意有些細節，例如去掉廈門(mén)壓縮彈簧兩端的棱角，以及線(xiàn)圈內外的毛刺，以生產(chǎn)出合格，美觀(guān)的壓縮彈簧。壓縮彈簧在生產(chǎn)中確實(shí)有嚴格的要求，不能有絲毫的疏忽！廈門(mén)壓縮彈簧成型后，如果有彎曲，則可以選擇在壓縮彈簧壓縮條件下使用線(xiàn)圈沿軸心進(jìn)行多次縱向摩擦。力應該會(huì )很大，并且僅當壓縮彈簧表面部分的硬化時(shí)才能實(shí)現摩擦。